單沖壓片機(jī)，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、食品廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
 

　　我們?cè)谑褂脝螞_壓片機(jī)過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：
 

　　1.初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，然后再使用。
 

　　2.本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見(jiàn)防護(hù)罩上的箭頭所示)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。
 

　　3.皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過(guò)機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
 

　　4.無(wú)電源時(shí)手搖壓片，應(yīng)將三角帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪”也拆下來(lái)，因?yàn)?ldquo;大皮帶輪”兼有飛輪省力的作用。
 

　　5.電動(dòng)壓片時(shí)須將“大手輪”上的“手柄”扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
 

　　6.無(wú)論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開(kāi)始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)，頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī))。
 

　　7.頂車后的處理辦法
 

　　(1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。
 

　　(2)頂車情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)大手輪使上沖通過(guò)“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車)。亦可用加力桿(附件)插入大皮帶輪表面孔中扳轉(zhuǎn)(切不可反轉(zhuǎn)或兩人同時(shí)用力扳轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件)。
 

　　(3)嚴(yán)重頂車時(shí)，須旋松連桿螺母，用扳手逆時(shí)針扳轉(zhuǎn)上沖桿下部六方，使其上升，以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)大手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
 

　　8.在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時(shí)調(diào)整。
 

　　9.壓片前的配料制料工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等)，都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。
 

　　此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應(yīng)以滿足運(yùn)轉(zhuǎn)保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。