早期的壓片機由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。

　　中型旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有強迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片重差異在一定的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。

　　中型旋轉式壓片機的優勢：

　　1、外圍罩殼為全封閉式，內部臺面采用不銹鋼材料符合GMP要求，能保持表面光潔及防止交叉污染。

　　2、采用有機玻璃防護罩，可以清楚觀察壓片工作情況，且能全部打開，易于清潔和保養。

　　3、采用變頻調速，調節范圍大，ZP-17B中型預壓旋轉式壓片機操作方便。

　　4、配有轉速顯示及壓力過載停機保護。

　　5、配有預壓裝置，壓片時排除充填物料內的空氣，增加受壓時間。

　　6、傳動系統密閉在機器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，易散熱且耐磨。

　　7、可選配強迫加料裝置。