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旋轉式壓片機工作原理與主要結構：1、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉臺旋轉工作。2、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。3、充填調節裝置：充填調節用于...

ZP旋轉式壓片機的保養說明：1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于...

早期的壓片機由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。中型旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線速度≥60m/min的壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓...

單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、食品廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。我們在使用單沖壓片機過程中需要注意以下幾點：1.初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。2.本機器只能按一定方向運轉(見防護罩上的箭頭所示)，不可反轉，以免損壞機件。壓片調整時尤需注意，不要疏忽。3.皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。4.無電源時手搖壓片，應將三角帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪”也拆下來，...

二維混合機廣泛用于制藥、生物保健、化工、食品、染料、飼料、化肥、農藥等行業。尤其適用于大噸位的各種固體物料的混合。二維混合機的工作原理：二維混合機主要由料筒、上機架(搖床)、下機架、轉動機構、擺動機構和電氣裝置組成。轉動機構選用擺線針輪減速機，位于上機架內。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅動輪使料筒旋轉。擺動機構位于下機架內，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動。...

旋轉式壓片機壓片時片劑表面細粉被沖頭和沖模黏附，致使片面不光、不平有凹痕，刻字沖頭更容易發生粘沖現象1、沖頭表面損壞或表面光潔度降低，也可能有防銹油或潤滑油、新沖模表面粗糙或刻字太深有棱角。可將沖頭擦凈、調換不合規格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭表面使字面潤滑。此外，如為機械發熱而造成粘沖時應檢查原因，檢修設備。2、刻、沖字符設計不合理。相應更換沖頭或更改字符設計。3、顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而造成粘沖。解決辦法:控制顆粒水分在2%-3%左右,加強干粒檢查。4、潤滑劑...